成都鋁合金升降機(jī)的鋁合金的時(shí)效硬化是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程,，它不僅決定于合金的組成、時(shí)效工藝,，還取決于合金在生產(chǎn)過程中縮造成的缺陷,，特別是空位、位錯(cuò)的數(shù)量和分布等,。目前普遍認(rèn)為時(shí)效硬化是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結(jié)果,。

成都鋁合金升降機(jī)的鋁合金在淬火加熱時(shí)，合金中形成了空位,，在淬火時(shí),，由于冷卻快，這些空位來不及移出,，便被“固定”在晶體內(nèi),。這些在過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),，必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,，空位的存在，加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度,，因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚,。

成都鋁合金升降機(jī)的硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,，空位濃度越大,，硬化區(qū)的數(shù)量也就越多，硬化區(qū)的尺寸減小,。淬火冷卻速度越大,，固溶體內(nèi)所固定的空位越多，有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,，減小硬化區(qū)的尺寸,。

沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加,，大多數(shù)可熱處理強(qiáng)化的的鋁合金都符合這一條件,。